Mantenimiento de Cabina de Flujo Laminar – LABCONCO

Finalizado

EQUIPO INTERVENIDO: 

CABINA DE FLUJO LAMINAR (HORIZONTAL)

Una protección: Ofrecen protección al producto exclusivamente. El aire estéril proviene de la parte posterior de la cabina, atraviesa el espacio de trabajo en régimen de flujo laminar horizontal y sale por la abertura frontal hacia el trabajador.

-Esterilidad sin partículas. Farmacia hospitalaria, FIV, Electrónica, Óptica.
-Adecuadas para manipulación de muestras y productos no contaminantes y sin riesgo para el
operador.

Marca: LABCONCO
Tipo: Horizontal

Modelo: –
Capacidad: –
Incluye: Suministro de 02 Filtros HEPA-14, Pricncial y PreFiltro – Procedentes de Estados Unidos.


MANTENIMIENTO Y DESCONTAMINACIÓN

La descontaminación de la cabina de seguridad biológica es una actividad que debe realizarse de forma previa a la realización de trabajos de mantenimiento que impliquen apertura de sus superficies o componentes internos. Siempre que se requiera efectuar alguno de los procesos que se indican a continuación, previamente debe descontaminarse la cabina.

  • Cambio de filtros.
  • Realización de pruebas que requieran acceder a las superficies interiores o expuestas de la cabina.

El procedimiento de descontaminación más adecuado debe definirlo el profesional responsable de la seguridad industrial y riesgos profesionales. Exclusivamente profesionales que cuenten con experiencia y estén capacitación deben realizar dicho procedimiento.

RUTINAS DE MANTENIMIENTO

Se deberán seguir siempre las instrucciones del fabricante relativas tanto a la instalación como
al mantenimiento. En su defecto se recomienda la siguiente periodicidad en el mantenimiento:

Frecuencia: Semanalmente:

  1. Descontaminar la superficie de trabajo y las superficies interiores de la cabina con etanol al 70%.
  2. Limpiar la lámpara de UV con etanol al 70%.

Frecuencia: Mensualmente:

  1. Limpiar las superficies exteriores a fin de retirar el polvo.
  2. Desinfectar la superficie del compartimento interior con etanol al 70%.
  3. Verificar el estado de las válvulas, si existen.

Frecuencia: Anual

  1. Efectuar el proceso de certificación según lineamientos establecidos en la Norma EN-12468.
  2. Verificar con un radiómetro la intensidad de la lámpara UV. Sustituir, si es del caso.
  3. Verificar el estado de la lámpara fluorescente y su iluminación (>750 lux). Sustituir, si es el caso.

 

Mantenimiento especializado

Eventualmente, la cabina podría requerir mantenimiento especializado. Se indican a continuación algunos nuestros procedimientos que tendrían que ser contratados cuando se requiera y que tendrían que realizarse siguiendo las indicaciones que los productores han consignado en sus manuales de servicio técnico.

  • Certificación anual de acuerdo a los lineamientos de la Norma EN-12469.
  • Cambio de motores. Generalmente, utilizan rodamientos sellados libres de mantenimiento y funcionan por inducción mediante control de frecuencia, por lo que carecen de escobillas. Pueden trabajar  5 años.
  • Cambio de ventiladores.
  • Cambio de filtro HEPA. La frecuencia de cambio depende de la intensidad de uso de la cabina y del sistema de control ambiental que se tenga instalado en el laboratorio. Si hay un buen control de aspectos como el polvo, el filtro podría llegar a durar muchos años.
  • Reparación del sistema electrónico de control: alarmas de control de flujo, posición de la ventana, controles de velocidad.
  • Reparación / limpieza de válvulas reguladoras de flujo, ajuste de acoples tipo campana.

Project documentation and regulations

Project and research plans

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