Mantenimiento de Cabina de Flujo Laminar – LABCONCO
EQUIPO INTERVENIDO:
CABINA DE FLUJO LAMINAR (HORIZONTAL)
Una protección: Ofrecen protección al producto exclusivamente. El aire estéril proviene de la parte posterior de la cabina, atraviesa el espacio de trabajo en régimen de flujo laminar horizontal y sale por la abertura frontal hacia el trabajador.
-Esterilidad sin partículas. Farmacia hospitalaria, FIV, Electrónica, Óptica.
-Adecuadas para manipulación de muestras y productos no contaminantes y sin riesgo para el
operador.
Marca: LABCONCO
Tipo: Horizontal
Modelo: –
Capacidad: –
Incluye: Suministro de 02 Filtros HEPA-14, Pricncial y PreFiltro – Procedentes de Estados Unidos.
MANTENIMIENTO Y DESCONTAMINACIÓN
La descontaminación de la cabina de seguridad biológica es una actividad que debe realizarse de forma previa a la realización de trabajos de mantenimiento que impliquen apertura de sus superficies o componentes internos. Siempre que se requiera efectuar alguno de los procesos que se indican a continuación, previamente debe descontaminarse la cabina.
- Cambio de filtros.
- Realización de pruebas que requieran acceder a las superficies interiores o expuestas de la cabina.
El procedimiento de descontaminación más adecuado debe definirlo el profesional responsable de la seguridad industrial y riesgos profesionales. Exclusivamente profesionales que cuenten con experiencia y estén capacitación deben realizar dicho procedimiento.
RUTINAS DE MANTENIMIENTO
Se deberán seguir siempre las instrucciones del fabricante relativas tanto a la instalación como
al mantenimiento. En su defecto se recomienda la siguiente periodicidad en el mantenimiento:
Frecuencia: Semanalmente:
- Descontaminar la superficie de trabajo y las superficies interiores de la cabina con etanol al 70%.
- Limpiar la lámpara de UV con etanol al 70%.
Frecuencia: Mensualmente:
- Limpiar las superficies exteriores a fin de retirar el polvo.
- Desinfectar la superficie del compartimento interior con etanol al 70%.
- Verificar el estado de las válvulas, si existen.
Frecuencia: Anual
- Efectuar el proceso de certificación según lineamientos establecidos en la Norma EN-12468.
- Verificar con un radiómetro la intensidad de la lámpara UV. Sustituir, si es del caso.
- Verificar el estado de la lámpara fluorescente y su iluminación (>750 lux). Sustituir, si es el caso.
Mantenimiento especializado
Eventualmente, la cabina podría requerir mantenimiento especializado. Se indican a continuación algunos nuestros procedimientos que tendrían que ser contratados cuando se requiera y que tendrían que realizarse siguiendo las indicaciones que los productores han consignado en sus manuales de servicio técnico.
- Certificación anual de acuerdo a los lineamientos de la Norma EN-12469.
- Cambio de motores. Generalmente, utilizan rodamientos sellados libres de mantenimiento y funcionan por inducción mediante control de frecuencia, por lo que carecen de escobillas. Pueden trabajar 5 años.
- Cambio de ventiladores.
- Cambio de filtro HEPA. La frecuencia de cambio depende de la intensidad de uso de la cabina y del sistema de control ambiental que se tenga instalado en el laboratorio. Si hay un buen control de aspectos como el polvo, el filtro podría llegar a durar muchos años.
- Reparación del sistema electrónico de control: alarmas de control de flujo, posición de la ventana, controles de velocidad.
- Reparación / limpieza de válvulas reguladoras de flujo, ajuste de acoples tipo campana.